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GSK980TB2参数一览表

时间:2018-08-02 14:47

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  参数一览表 位参数 体系参数号 0 0 1 LAN SCW MDSP WHLA RAD LAN =1: English(英文体系)。 =0: Chinese(中文体系) SCW =1: 最小指令增量按英制体系。 =0: 最小指令增量按公制体系。 MDSP =1: 主轴为模仿量节制。 =0: 主轴为其它体例。 WHLA =1: 手脉体例。 =0: 单步体例。 RAD =1: X轴半径编程。B2参数一览表 =0: X轴直径编程。 尺度设置:0 0 0 0 0 0 0 0 体系参数号 0 0 2 AUN TOC ORC CCMP SCRP RDRN PTSR AUN = 1: 编纂时主动加序号 = 0: 编纂时不主动加序号 TOC = 1: 偏移矢量复位时稳定 = 0: 偏移矢量复位时清零 ORC = 1: 偏置值以半径暗示 = 0: 偏置值以直径暗示 CCMP = 1: 有刀补C功效 = 0: 无刀补C功效 SCRP = 1: 有螺补功效 = 0: 无螺补功效 RDRN =1: 空运转倏地活动指令无效 =0: 空运转倏地活动指令有效 PTSR =1: 以座标偏移体例施行刀补 =0: 以刀具挪动体例施行刀补 尺度设定:0 1 0 0 0 0 1 1 体系参数号 0 0 3 ABOT MNT DECZ DECX DRDY PCMD HWC ABOT =1:绝对坐标断电不回忆。 =0:绝对坐标断电回忆。 MNT =1:加工时间及加工件数断电不回忆。 =0:加工时间及加工件数断电回忆。 DECZ =1:Z轴前往参考点时减速信号为“1”暗示减速 =0:Z轴前往参考点时减速信号为“0”暗示减速 DECX =1:X轴前往参考点时减速信号为“1”暗示减速 =0:X轴前往参考点时减速信号为“0”暗示减速 DRDY =1:驱动单位/伺服预备号信号为1时暗示预备好 =0:驱动单位/伺服预备号信号为0时暗示预备好 PCMD =1:输出波形是脉冲 =0:输出波形是方波 HWC =1:手脉节制空运转插补 =0:通例空运转 注:当HWC参数无效,翻开空运转运转法式时,机床挪动速率是按照摇脱手脉快慢来决定。 尺度设定:0 1 0 0 0 1 0 0 体系参数号 0 0 4 OFT SMA M30 PPD G50RP CM98 HDZ HDX OFT =1:刀偏断电不回忆 =0:刀偏断电回忆 SMA =1:S代码时主轴手动换档 =0:S代码时主轴主动换档 M30 =1:M30施行时,光标当即前往开首 =0:M30施行后,再次轮回启动光阴标前往开首 PPD =1:用绝对零点编程(G50)设置相对坐标值S =0:用绝对零点编程(G50)不设置相对坐标值 G50RP =1:G50参考刀尖位置,即G50设置绝对坐标系时间接设置以后坐标系 =0:G50参考刀架位置,即G50设置绝对坐标系时加上刀偏值作为以后绝对坐标 CM98 =0:编入体系尺度以外的M,S,T代码时,体系将会发生响应的报警。 =1:编入体系尺度以外的M,S,T代码时,体系不发生报警,而会主动去挪用一个对应的 子法式 1.1 : M代码,当体系施行尺度以外的M代码时,挪用的子法式为: M○○:挪用子法式90○○。 1.2 :S代码,当体系施行S10~S99时,挪用的子法式为: S□□ :挪用子法式91□□ 注:被选择主轴模仿电压输出时,S代码不挪用子法式。 1.3 :T代码,当体系施行T10~T99时,挪用的子法式为: T△△ :挪用子法式92△△。 注1:当施行非尺度的M,S,T时,必需编入对应的子法式。不然会发生078号报警。 注2:非尺度的M,S,T代码不克不及在MDI体例下运转,不然会发生M/S或T代码的报警。 注3、在对应的子法式中即能够编入轴活动指令,也能够对输出点进行节制(关和开),也能够按照DI的信 号进行 转跳或进行轮回,或某一DI信号作为M/S/T的竣事信号。关于DI/DO见下面的诊断申明。 HDZ =1:手动体例挪动左标的目的键为Z轴正向 =0:手动体例挪动右标的目的键为Z轴正向 HDX =1:手动体例挪动上标的目的键为X轴正向 =0:手动体例挪动下标的目的键为X轴正向 注:劈面板上手动挪动标的目的键与机床现实挪动标的目的相反时、或操作习惯与面板不符时,可通过 点窜该参数取舍轴的挪动标的目的。 尺度设定:1 0 1 0 0 0 0 0 体系参数号 0 0 5 WSFT ISOT IHCD CMZ CPZ ZMZ ZMX WHFT =1:工件坐标系平移无效 =0:工件坐标系平移有效 ISOT =1:在通电或急停后,没有前往参考点,手动倏地无效 =0:在通电或急停后,没有前往参考点,手动倏地有效 IHCD =1:回零后打消刀偏号 =0:回零后保存刀偏号 CMZ =1:不克不及进行机床回零 =0:能进行机床回零 CPZ =1:不克不及进行法式回零 =0:能进行法式回零 ZMZ =1:当接通电源时,Z轴的参考点前往标的目的及原始的反向间隙标的目的为正 =0:当接通电源时,Z轴的参考点前往标的目的及原始的反向间隙标的目的为负 ZMX =1:当接通电源时,X轴的参考点前往标的目的及原始的反向间隙标的目的为正 =0:当接通电源时,X轴的参考点前往标的目的及原始的反向间隙标的目的为负 尺度设定:0 1 0 0 0 0 1 1 体系参数号 0 0 6 APRS ZCZ ZCX RTMZ RTMX APRS =1:前往参考点后主动设定坐标系。 =0:前往参考点后不设定坐标系。 ZCZ =1:Z轴为磁开关回零体例C。 =0:前往机床零点必要减速开关及零位信号,回零体例B。 ZCX =1:X轴为磁开关回零体例C。 =0:前往机床零点必要减速开关及零位信号,回零体例B。 RMTZ =1:Z轴无机床零点 =0:Z轴有机床零点 RMTX =1:X轴无机床零点 =0:X轴有机床零点 尺度设置:0 0 0 0 0 0 0 0 体系参数号 0 0 7 HAND HDSTL BDEC DIRZ DIRX HAND =1:手脉顺时针扭转标的目的为正 =0:手脉顺时针扭转标的目的为负 HDSTL =1:手持单位 =0:通俗手脉 BDEC =1:间补以起落速体例弥补 =0:间补以固定频次体例弥补 DIRZ =1:Z轴电机扭转标的目的为正 =0:Z轴电机扭转标的目的为负 DIRX =1:X轴电机扭转标的目的为正 =0:X轴电机扭转标的目的为负 尺度设置:0 0 0 0 0 0 0 0 体系参数号 0 0 8 LTVZ LTVX LMTZ LMTX ALMZ ALMX LTVZ =1:Z轴硬限位高电平无效 =0:Z轴硬限位低电平无效 LTVX =1:X轴硬限位高电平无效 =0:X轴硬限位低电平无效 LMTZ =1:检测Z轴硬限位 =0:不检测Z轴硬限位 LMTX =1:检测X轴硬限位 =0:不检测X轴硬限位 ALMZ =1:Z轴驱动单位报警电平为低电平 =0:Z轴驱动单位报警电平为高电平 ALMX =1:X轴驱动单位报警电平为低电平 =0:X轴驱动单位报警电平为高电平 尺度设置:0 0 0 0 0 0 1 1 体系参数号 0 0 9 ACC4 ACC3 ACC2 ACC1 NOFC DOFSI TSGN TCPS ACC4、ACC3、ACC2、ACC1:配合节制加减速。此中: 0000:(前)直线:(后)直线:(后)指数型加减速 NOFC =0:计数体例输入偏置量有效 =1:计数体例输入偏置量无效 DOFSI =0:刀偏间接丈量体例输入偏置量有效 =1:刀偏间接丈量体例输入偏置量无效 TSGN =1:刀架到位低电平无效 =0:刀架到位高电平无效 TCPS =1:刀架锁紧信号高电平无效 =0:刀架锁紧信号低电平无效 尺度设置:0 1 0 0 1 1 1 0 体系参数号 0 1 0 AGER AGIN AGIM SPT TRD G0&T TSS AGER =0:主轴主动换档有效 =1:主轴主动换档无效 AGIN =0:换一档二档不查抄到位信号 =1:换一档二档查抄到位信号 AGIM =1:换档到位信号高电平无效 =0:换档到位信号低电平无效 SPT =1:主动体例主轴点动无效 =0:主动体例主轴点动有效 TRD =1:查抄刀架能否到位 =0:不查抄刀架能否到位 G0&T =1:G0与T代码不克不及同时施行 =0:G0与T代码能同时施行 TSS =1:体系选配排刀刀架 =0:通用刀架 尺度设置:0 0 0 0 0 1 0 0 体系参数号 0 1 1 EAL POD EAL =0:报警时不成编程. =1:报警时可编程 POD =0:不克不及够用小数点编程 =1:能够用小数点编程 尺度设置:0 0 0 0 0 0 0 1 体系参数号 0 1 2 WAR2 WAR1 WA2 WA1 RSJG WAR2 =1:外部报警2无效 =0:外部报警2有效 WAR1 =1:外部报警1无效 =0:外部报警1有效 WA2 =1:外部报警2高电平无效 =0:外部报警2低电平无效 WA1 =1:外部报警1高电平无效 =0:外部报警1低电平无效 RSJG =1:按复位键时,对输出M03,M04,润滑,冷却没有影响 =0:按复位键时,体系主动封闭M03,M04,润滑,冷却输出 尺度设置:0 0 0 0 0 0 0 0 体系参数号 0 1 3 PLCKV PLCK M23 M21 CEIO JLB RTMC SBKM PLCKV =1:法式锁信号高电平无效 =0:法式锁信号低电平无效 PLCK =1:法式锁功效无效 =0:法式锁功效有效 M23 =1:M23指令无效 =0:M23指令有效 M21 =1:M21指令无效 =0:M21指令有效 CEIO =1:扩展输出IO口复位封闭 =0:扩展输出IO口复位不封闭 JLB =1:间歇润滑 =0:持续润滑 RTMC =1:宏法式专用变量复位时清空 =0:宏法式专用变量复位时稳定 SBKM =1:在施行宏代码时单法式段无效 =0:在施行宏代码时单法式段有效 尺度设置:0 0 0 0 0 0 0 1 体系参数号 0 1 4 KEY1 SKEY CHK MESP MOT M@SP MST KEY1 =1:开机时法式开关为开 =0:开机时法式开关为关 SKEY =1:屏障法式开关 =0:不屏障法式开关 CHK =1:不查抄参数刀偏等能否非常 =0:查抄参数刀偏等能否非常 MESP =1:屏障急停(ESP)信号 =0:不屏障急停(ESP)信号 MOT =1:不查抄软限位 =0:查抄软限位 M@SP =1:屏障外接(SP)信号 =0:不屏障外接(SP)信号 MST =1:屏障外接(ST)信号 =0:不屏障外接(ST)信号 尺度设置:1 0 0 0 1 1 1 1 体系参数号 0 1 5 STAR OWAR OM30 OMST WZ2 KPDW SPEN SPENC STAR =1:主轴星三角型启动无效 =0:主轴星三角型启动有效 OWAR =1:输出报警信号无效(可接信号灯暗示体系处于报警形态) =0:输出报警信号有效 OM30 =1:输出M30信号无效 =0:输出M30信号有效 OMST =1:输出STM信号无效 =0:输出STM信号有效 WZ2 =1:尾座分级进退节制无效 =0:尾座分级进退节制有效 KPDW =1:查抄卡盘到位号 =0:不查抄卡盘到位信号 SPEN =1:进给与主轴答应输入无效 =0:进给与主轴答应输入有效 SPENC =1:节制进给与主轴 =0:节制主轴 注:当SPENC及SPEN为0时,主轴扭转答应功效有效;当SPENC为0、SPEN为1时,主轴扭转答应功效 无效;当 SPENC及SPEN为1时,SAR信号接通下答应主轴与进给,SAR信号不接通,SPEN信号接通下答应主轴 与禁 止进给,SAR与SPEN信号都不接通下禁止主轴与禁止进给。 尺度设置:0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 6 NWKP SFDV SFDR PSCK PSCV SLTW SLSP SLQP NWKP =1:卡盘为外卡体例 =0:卡盘为内卡体例 SFDV =1:防护门信号高电平无效 =0:防护门信号低电平无效 SFDR =1:轮回启动时检测防护门信号,防护门翻开时不答应启动 =0:轮回启动时不检测防护门信号 PSCK =1:轮回启动时检测压力信号,压力未达到时不答应启动 =0:轮回启动时不检测压力信号 PSCV =1:压力检测信号高电平无效 =0:压力检测信号低电平无效 SLTW =1:尾座功效无效 =0:尾座功效有效 SLSP =1:主轴启动时查抄卡盘能否夹紧 =0:主轴启动时不查抄卡盘形态 SLQP =1:卡盘功效无效 =0:卡盘功效有效 尺度设置:0 0 0 0 0 0 0 0 3 数据参数 参数号 参数界说 默认值 0017 X 轴坐标指令倍乘比CMRX 1 0018 Z 轴坐标指令倍乘比CMRZ 1 CMRX,CMRZ:各个坐标的指令倍乘比,此数与齿轮比,丝杆螺距,脉冲当量相关。 设定范畴: 1~65535 0019 X 轴指令分频系数CMDX 1 0020 Z 轴指令分频系数CMDZ 1 CMDX,CMDZ:各个坐标的指令分频系数,此数与齿轮比,丝杆螺距,脉冲当量相关。 设定范畴: 1~65535 0021 X 轴倏地速度(mm/min) 3800 设定范畴: 30~30000(直径编程时最大不克不及跨越15000,直径编程时现实速率为 设定值的两倍)。 0022 Z 轴倏地速度(mm/min) 7600 设定范畴: 30~30000 0023 X 轴线性加减速时间常数(用于倏地挪动) 80 设定范畴: 8~4000(步进驱动单位时应设在300 以上) 0024 Z 轴线性加减速时间常数(用于倏地挪动) 80 设定范畴: 8~4000(步进驱动单位时应设在300 以上) 0025 X 轴S 加减速时间常数(用于倏地挪动) 80 设定范畴: 8~4000(步进驱动单位时应设在300 以上) 0026 Z 轴S 加减速时间常数(用于倏地挪动) 80 设定范畴: 8~4000(步进驱动单位时应设在300 以上) 0027 切削进给上限速率(mm/min) 8000 切削进给上限速率(合用于所有坐标)。 设定范畴: 0~8000 单元:mm/min 0028 切削进给时的加减速的低速下限值(mm/min) 200 设定范畴:0~8000 单元:mm/min 0029 切削进给时的S 加快时间常数 80 设定范畴:8~4000(步进驱动单位时应设在300 以上) 0030 切削进给时的S 减速时间常数 80 设定范畴:8~4000(步进驱动单位时应设在300 以上) 0031 切削进给时的直线(步进驱动单位时应设在300 以上) 0032 倏地挪动倍率最低速率Fo(mm/min) 200 设定范畴:0~8000 单元:mm/min 0033 反向间隙弥补的脉冲频次(各轴共用) 5 设定范畴: 1~16384 单元:Hz(配伺服时请务必设置为5,配步进时设置为3) 0034 弥补反向间隙的速率值(mm/min) 40 设定范畴:1~1000 单元:mm/min 0035 弥补反向间隙的直线 X 轴间隙弥补量(μm) 0 设定范畴: 0~65535 0037 Z 轴间隙弥补量(μm) 0 设定范畴:0~65535 0038 螺距偏差弥补倍率(各轴通用) 1 设定范畴:1~8 0039 X 轴螺距偏差弥补原点 0 设定范畴:0~255 0040 Z 轴螺距偏差弥补原点 0 设定范畴:0~255 0041 X 轴螺距偏差弥补间隔(μm) 1000 设定范畴:100~9999999 单元:μm 0042 Z 轴螺距偏差弥补间隔(μm) 1000 设定范畴:100~9999999 单元:μm 0043 前往参考点时的低速,(FL)速率(mm/min) 200 设定范畴:6~600 单元:mm/min 0044 回零后主动坐标系设定X 值(μm) 0 回零后主动坐标系设定的绝对坐标值 设定范畴:±9999999 单元:μm 0045 回零后主动坐标系设定Z 值(μm) 0 设定范畴:±9999999 单元:μm 0046 X 轴正向行程极限(μm) 9999999 设定范畴:±9999999 单元:μm 0047 X 轴负向行程极限(μm) -9999999 设定范畴:±9999999 单元:μm 0048 Z 轴正向行程极限(μm) 9999999 设定范畴:±9999999 单元:μm 0049 Z 轴负向行程极限(μm) -9999999 设定范畴:±9999999 单元:μm 0050 编程时主动插入法式挨次号的增量 10 设定范畴:0~9999 0051 主轴模仿调负数据 999 设定范畴:-999~999 0052 主轴编码器线 主轴和编码器齿轮比:主轴齿数 1 设定范畴:1~65535 0054 主轴和编码器齿轮比:编码器齿数 1 设定范畴:1~65535 0055 主轴指令为10V 时,齿轮1 档主轴转速 9999 设定范畴:1~9999 0056 主轴指令为10V 时,齿轮2 档主轴转速 9999 设定范畴:1~9999 0057 主轴指令为10V 时,齿轮3 档主轴转速 9999 设定范畴:1~9999 0058 主轴指令为10V 时,齿轮4 档主轴转速 9999 设定范畴:1~9999 0059 主轴不变百分比后即进行螺纹加工 70 设定范畴:0~100 0060 主轴最大的编程指令速率 9999 设定范畴:1~9999 0061 主轴模仿调负数据(低调) 0 设定范畴:-999~999。设主轴在高速下精确,若是低速率不精确,偏小则该参数 恰当调大,偏大则该参数恰当调小。 0062 主轴速率采样周期(x4ms) 10 设定范畴:1~200 0063 换档时间1(x4ms) 50 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0064 换档时间2(x4ms) 50 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0065 每转进给最大切削进给速率(mm/r) 500 设定范畴:0~500 单元:mm/r 0066 主轴换档时的转速(r/min) 0 设定范畴:0~9999 单元:r/min 0067 恒线速节制下的主轴转速下限值(r/min) 100 设定范畴:0~9999 单元:r/min 0068 螺纹切削的倒角宽度(THDCH) 5 设定范畴:0~99 螺纹倒角宽度=THDCH×1/10×螺距 0069 在螺纹切削中(G92)X 轴的直线)各轴的S 加减速下限值 80 设定范畴:6~4000 单元:mm/min 0071 多重固定轮回(G71,G72)的切削深度 0 设定范畴:0~9999999 单元:0.001mm 0072 多重固定轮回(G71,G72)的退刀量 0 设定范畴:0~9999999 单元:0.001mm 0073 多重固定轮回(G73)在X 轴向的总切削量 0 设定范畴:0~9999999 单元:0.001mm 0074 多重固定轮回(G73)在Z 轴向的总切削量 0 设定范畴:±9999999 单元:0.001mm 0075 多重固定轮回(G73)的轮回切削次数 0 设定范畴:0~9999999 单元:次 0076 多重固定轮回(G74,G75)的退刀量 0 设定范畴:0~9999999 单元:0.001mm 0077 多重固定轮回(G76)精加工的反复次数 0 设定范畴:0~9999999 单元:次 0078 多重固定轮回(G76)的刀尖角度 0 设定范畴:0,29,30,55,60,80 0079 多重固定轮回(G76)的最小切削深度 0 设定范畴:0~9999999 单元:0.001mm 0080 多重固定轮回(G76)的精加工余量 0 设定范畴:0~9999999 单元:0.001mm 0081 总刀位数取舍 4 设定范畴:0~8 0082 换刀T1 时间(x4ms) 10 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0083 挪动一刀位所需的时间上限(x4ms) 1000 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0084 第一把刀换到最初一把的时间上限(x4ms) 15000 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0085 刀架反转锁紧时间(x4ms) 250 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0086 M 代码施行连续时间(x4ms) 1 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0087 S 代码施行连续时间(x4ms) 1 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0088 未接到*TCP 的报警时间(x4ms) 500 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0089 主轴指令遏制到主轴制动输出时间(x4ms) 100 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0090 主轴制动输出时间(x4ms) 100 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0091 卡盘夹紧到位时间(x4ms) 100 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0092 压力检测时间设置(x4ms) 100 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0093 星三角启动时间常数(x4ms) 100 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0094 主轴点动延不时间(x4ms) 100 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0095 串口通讯波特率 9600 设定范畴:4800、9600、19200、38400、57600、115200 0096 页面启动时间(x4ms) 100 设定范畴:0~9999 单元:×4ms 0097 信号除发抖宽度时间 2 设定范畴:2~15(无特殊环境,不要转变尺度设置) 0098 圆弧2*R 值的偏差范畴(um) 9999999 设定范畴:1~9999999 0099 不决义 0 0100 不决义 0 0101 G33 攻牙退刀偏差调解量(可调范畴-400 到400) 12 G33 攻牙退刀偏差调解量参数,按照现实环境(包罗变频主轴、挂档主轴、配步驱 动、伺服驱动等等)酌情调解利用。准绳上退刀掉队了要调大,反之退刀提前了要调小。 设定范畴:-400~400,无单元。 0102 后加减体例下线 精度越小,效率越高;精度越大,效率越低。在0%环境下拐角最大,在100%环境下 没有拐角,相当于前直线型。后加减速的线段间拐角是主动构成的,受加减速时间与 以后速率影响。线段间必要无痕毗连的时候,此参数必要设置为0%; 设定范畴:0~100 0103 切削初始速率(mm/min) 40 体系通电后,当施行插补指令时法式未指令插补速率,将利用本参数设定的速率进 行插补,当该参数为0 时,法式又未指令速率,体系将发生报警。 设定范畴:0~2000 0104 C 体例前往参考点时逆行速率(mm/min) 45 在回零体例C 中,GSK980T前往参考点时,先碰着减速块落伍行减速,离开减速块后继续向 前挪动一点距离后反向,该参数设定反向后的速率。数值越大,回零的精度越差。 设定范畴:0~1000 单元:mm/min 0105 M12、M13 通例输出/脉冲输出时间(x4ms) 0 当卡盘节制信号必要脉冲节制时,可在本参数设置输出信号的时间,当延时设定的 时间后,体系打消输出信号,当体系的形态不转变。当本参数设置为0 时,该信号为长输 出信号,直到指令的转变。 设定范畴: 0~9999999 单元:×4ms 0106 不决义 0 0107 间隙润滑的润滑时间 1000 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0108 间隙润滑的暂停时间 1000 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0109 前往参考点时的倏地(mm/min) 6000 设定范畴:0~9999999 0110 不决义 0 0111 不决义 0 0112 不决义 0 以下参数设置输出信号为脉冲体例仍是电平体例,0 时为电平信号,非0 时为脉冲时间。 0113 S01 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0114 S02 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0115 S03 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0116 S04 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0117 M03 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0118 M04 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0119 M05 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0120 待添加 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0121 M08 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0122 M10 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0123 M11 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0124 待添加 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0125 待添加 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0126 M30 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0127 M32 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0128 待添加 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0129 待添加 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0130 STM 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0131 WARN 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0132 STAR 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0133 TRIAN 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0134 TLOCK 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0135 M51 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0136 M53 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0137 M55 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0138 M57 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0139 M59 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0140 M61 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0141 M63 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0142 M65 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0143 M67 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0144 M69 输出时间(x4ms) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0145 G31 类型:0 为尺度;0 为扩展(详情看仿单) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0146 G31 指令信号输入口编号及凹凸电平(默认151) 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0147 待添加 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0148 刀架扩展类型 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0149 待添加 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0150 待添加 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0151 待添加 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0152 刀架扩展辅助时间1 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0153 刀架扩展辅助时间2 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0154 刀架扩展辅助时间3 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0155 刀架扩展辅助时间4 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0156 脉冲安稳常数 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0157 螺纹退尾时的直线 设定范畴:30~30000 单元:×4ms 0159 启动键报警附加时间 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms 0160 待添加 0 设定范畴:0~9999999 单元:×4ms__。

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