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数控车床编程教程图文实例详解这套资料就够了

时间:2018-09-27 08:13

来源:未知作者:admin点击:

  (1) 能够采用绝对值编程(用X、Z暗示)、增量值编程(用U、W暗示)或者二者夹杂编程。

  (2) 直径标的目的(X标的目的) 体系默以为直径编程,也能够采用半径编程,但必需更改体系设定。

  (5) 编程时,常以为车刀刀尖是一个点,而现实上为圆弧,因而,当体例加工法式时,必要思量对刀具进行半径弥补。

  加工坐标系应与机床坐标系的坐标标的目的分歧,X轴对应径向,Z轴对应轴向,C轴(主轴)的活动标的目的则以从机床尾架向主轴看,逆时针为+C向,顺时针为-C向,如图2.1.1所示。

  加工坐标系的原点选在便于丈量或对刀的基准位置,正常在工件的右端面或左端面上。

  在车削加工的数控法式中,X轴的坐标值取为整机图样上的直径值,如图2.1.2所示:图中A点的坐标值为(30,80),B点的坐标值为(40,60)。采用直径尺寸编程与整机图样中的尺寸标注分歧,如许可避免尺寸换算历程中可能形成的错误,给编程带来很大便利。

  对付车削加工,进刀时采用倏地走刀靠近工件切削终点左近的某个点,再改用切削进给,以削减空走刀的时间,提高加工效率。切削终点简直定与工件毛坯余量巨细相关,应以刀具倏地走到该点时刀尖不与工件产生碰撞为准绳。如图2.1.3所示。

  数控车削加工包罗表里圆柱面的车削加工、端面车削加工、实例详解这套资料就够了钻孔加工、螺纹加工、庞大形状轮廓反转展转面的车削加工等,在阐发了数控车床工艺配备和数控车床编程特点的根本上,数控车床编程教程图文下面将连系设置装备摆设FANUC-0i数控体系的数控车床重点会商数控车床根基编程方式。

  式中X、Z的值是起刀点相对付加工原点的位置。G50利用方式与G92雷同。

  2、G54~G59成立的工件坐标原点是相对付机床原点而言的,在法式运转前已设定好,在法式运转中是无奈重置的。

  3、G54~G59预置成立的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值可用 MDI 体例输入,体系主动回忆。

  机床施行G01指令时,若是之前的法式段中无F指令,在该法式段中必需含有F指令。G01和F都是模态指令。

  绝对值编程体例下用X和Z,增量值编程体例下用U和W。划定圆弧对应的圆心角小于等于180°时,用“+R”暗示;反之,用“-R”暗示。

  X(U)和Z(W)为圆弧的起点坐标值,绝对值编程体例下用X和Z,增量值编程体例下用U和W。

  I、K别离为圆弧的标的目的矢量在X轴和Z轴上的投影(I为半径值)。当分矢量的标的目的与坐标轴的标的目的不分歧时取负号。如图2.1.7所示,图中所示I和K均为负值。

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